家具行业工序

做红木家具有哪些工序？从原木到成品要经过很多道工序。按工艺流程分为:晒板、木工工序、雕刻工序、打磨工序、组装工序，Redwood 家具要做多少道菜工序？排名前七的有哪些家具redwood工序？家具 工序的制作相当复杂，从木材到成品工序需要很多步骤。

Redwood 家具主要是手工制作，制作工序非常复杂，需要很长的周期。从原木到成品要经过很多道工序。按工艺流程分为:晒板、木工工序、雕刻工序、打磨工序、组装工序。流程一:锯原木购买后要先锯。大部分的红木家具工厂都会送到专业的锯木厂进行加工(有些地区称之为排锯)切割成相应规格的板材。

如果锯木头时敷衍了事，会造成严重的浪费和材料搭配不当。工艺二:干板因为红木家具是纯实木家具，它的零件都是实木的。木材的含水率直接关系到家具对季节变化的适应能力，进而影响家具的质量。因此，木材的干燥尤为重要。如果干燥不当，以后零件加工装配会出现各种问题，影响成品质量。即使在销售和使用中，木材的干缩湿胀特性也会造成家具的某些部位出现各种裂纹或变形。

redwood 家具的制作有着严格的工序和标准要求。从一根圆木到一个模压的家具，有七个基本工序，宝物的诞生永远和数字一样”。首先，把木头弄干。第二，选料切料。第三，制作榫眼和榫头。四、红木雕刻工序。五. Redwood 家具 Assembly。六、红木刮工序。七。上蜡红木工序。

家具涂料种类繁多，选择时一定要注意其特异性。家具上的油漆要环保，不含有害物质，否则会对我们人体造成伤害。当然，画的构造也很重要。如果画得不好，对我们的影响会更大。那么家具有哪些涂装工艺？让我们看一看。家具涂装工艺1、家具砂检家具涂装施工前，我们首先要做的就是砂检，这是整个涂装质量检验的前奏。验砂的质量直接影响整个产品的质量，是油漆车间/123不可缺少的。

1、红木烘干工序原木不能直接烘干，要先锯开。干燥后的板材要进一步筛选，防止开裂变形的木材进入下一关工序。红木家具木材的含水率直接关系到家具对季节变化的适应能力，所以一开始木材经过反复干燥，最后木材的含水率降低到8%到12%，这样做出来的红木家具不易变形开裂。红木干燥工序2、选材木材干燥后，木工会根据所需木材数量和尺寸的材料清单，从干燥处理后的材料中选择板材。

选择每个板后，材料被切断。先把两端的白皮和不能用的残渣切掉，然后根据料单的尺寸把切好的木板再切一遍，再把切好的木头刨平，便于下一步尺寸准确。3.红木榫卯结构工序是中国古典家具的特色。相比现代很多家具，榫卯结构更自然耐用。看到传说中的榫卯制作，不得不佩服古人的精湛工艺。

回答的这么详细，我就不多说了。中国硬木家具生产过程:1)选材与配料硬木家具生产过程中有选材与配料工序，主要根据家具生产的不同部位选择合适的材料。一般要注意木材的纹理(好刮好刨，还要兼顾桌子的外观好看)、颜色(成分)以及所用材料的大小。2)零件的切割和精加工切割是将板材通过锯切加工成毛坯零件，再通过刨床加工，将各零件的毛坯零件加工成符合标准形状和标准尺度的精料。

3)榫接和刨削，即根据家具各部分的连接，采用不同的榫卯结构。4)试装配的贸易术语是“认榫”，即将榫好眼好的构件木装配成一个相对独立的结构构件单元(即此时不能“使用”)，主要是检查榫卯是否大小合适、紧密、歪斜或翘曲等。5)雕刻花纹试装正常的话，要轻轻拆开各部分，对需要雕刻和串的部分进行加工。

1。设计方案设计师在接到展厅或业务人员的销售订单后，会根据客户家的大小进行方案设计，在客户同意其方案后，将设计好的图纸作为订单方案提交给工厂。该方案包括所选板材颜色、效果图、三视图等信息。2.方案审批通常来自专业设计师的图纸方案在人体工程学和适用性上没有问题，但是定制餐厅家具的设计尺寸是最容易出错的，所以工厂一般会有技术人员对图纸方案进行审核。

家具手工生产的产品与机械化流水线生产的产品不同，所需周期更长。家具 工序的制作相当复杂，从木材到成品工序需要很多步骤。虽然家具目前的部分制作工艺已经脱离了完整的手工制作，但也仅仅局限于木材切割和开榫。首先用带锯将原木锯成不同厚度的板材；然后，不同厚度的板被分类并在干燥窑中干燥。一般厚板需要干燥40天左右，薄板需要干燥15天左右，板材的含水率为8% ~ 12%。

制版家具第一步:裁剪，第二步:封边，第四步:排孔，第五步:粗磨灰化，第六步:贴纸，第七步:喷底漆或白底漆，第八步:精磨，第九步:面漆，第十步:显色抛光，最后一步:包装。1.封边产品:切割→封边→钻孔→造型→改色→五金配件(油漆配件)→包装，2.油漆产品:切割→木工打磨→刷封闭底漆→刮灰→磨砂灰→打底→磨砂底漆→面漆→烤漆→组装→包装。