传统机械加工行业趋势

工程机械行业未来发展趋势？1.如果你做传统 机械的设计，比如重工业企业，工资是最低的，因为传统重工业机械利润率低，当然也开不出高薪。项目机械行业下游需求跌至低谷，项目机械行业产能利用率持续下降，毕竟我们都在想着转行传统机械加工行业内一般都是这样，你的技术再好，总会碰到天花板，也就是工资到顶。

这两个职业没前途！我做了十五年的车工。铣床，磨床，钳工也可以，但是工资从来没有过一万。这就是现实，也是无奈！建议你仔细考虑一下要不要入行。毕竟我们都在想着转行传统机械加工行业内一般都是这样。你的技术再好，总会碰到天花板，也就是工资到顶。当然，除了一些大型的车床和铣床，比如630车床，工资一万多，要求车床操作，不可能做到像小一点的。毕竟车床太大太高，操作有点难度，危险系数高。

据老板说，有一个加工车间，生意很好，所以老板又雇了两个车工上夜班(两班制)，两个人上夜班是可以的。后来其中一个请假回家，另一个一个人上夜班。人们在晚上很容易疲倦。他凌晨三点左右上下工件的时候，就把工件挂起来，夹起来校正。在校正的过程中，他的身体不小心碰到了启动杆。因为冬天他穿着毛衣，被扫进去旋转，但是手始终没有碰到急停开关，以至于挂在上面，一直低速旋转。

机床技术的第十四次发展趋势: 1。随着轻合金材料在汽车、航空航天等行业的广泛应用，高速加工已成为制造技术的重要发展趋势。高速加工具有缩短加工时间、提高加工精度和表面质量等优点。，并越来越广泛地应用于模具制造等领域。高速机床需要新型数控系统、高速电主轴和高速伺服进给驱动，以及机床结构的优化和轻量化。高速加工不仅仅是设备本身，更是机床、刀具、刀柄、夹具、数控编程技术、人员素质的综合。

2.机床的精度根据加工精度，机床可分为普通机床、精密机床和超精密机床，加工精度每八年翻一番。数控机床的定位精度即将告别微米时代，进入亚微米时代，超精密数控机床正在向纳米迈进。未来10年，精密、高速、智能、小型化将汇成新一代机床。机床的精度不仅是汽车、电子、医疗器械等行业的迫切需求，也直接关系到航空航天、导弹卫星、新型武器等国防工业的现代化。

In 机械制造业中加工的水平很大程度上是由机床、工具、夹具、检测仪器等设备决定的。然而，许多关键零部件我们自己无法制造，完全依赖进口，这极大地限制了我国机械制造业的发展。然而，环顾世界，我们可以看到。美国有集成电路和航天器，德国有汽车，日本机械制造。他们都在这些领域享有垄断性的先进技术优势，形成独特、特殊、高科技的产品，占据世界市场的制高点，拥有先进的制造设备是他们成功的保证。

由此可以看出，我国机械制造装备还比较落后，与发达国家还有一定差距。综上所述，我国机械行业与国际行业还有一定的差距，尤其是在技术和管理方面。这些方面关系到中国未来能否赶上机械制造业发展。所以作为机械的学生，要胸怀宽广，把自己的发展融入到中国机械行业的发展中去。我相信通过我们每个人的共同努力，只有靠自己的研究才能掌握，只有自力更生才能发展。

首先，机械工程是一个非常宽泛的概念，它包括机械设计、自动化、智能机械等等。目前机械工科研究生基数挺大的。为什么大？因为本科机械的就业质量差，大部分都是生产管理和机械制图岗位合格，刚开始起薪低，很多一线城市的本科平均不到五千。很多同学都不想这么做，但是传统 机械工科是必须经过现场制作的专业。必须从现场技术入手，了解每个加工 assembly的问题。只有了解场地，才能做好设计。

1.如果你做传统 机械的设计，比如重工业企业，工资是最低的，因为传统重工业机械利润率低，当然也开不出高薪。研究生一般起薪4000.6万。当然，不同企业之间肯定是有差异的。2.如果你是一些高科技行业的a 机械设计岗，待遇会有很大提高，比如芯片厂商，手机厂商，通讯设备厂商等。，因为他们的利润率很高，可以给相当的待遇。这些企业相对难进但收入相对可观，沿海地区的研究生能达到近1 W。

可在此下载:它是以自动化技术、信息技术和制造技术为基础，通过计算机及其软件，将工厂所有生产活动所需的各种分布式自动化系统有机地集成在一起，适用于多品种、中小批量生产的整体高效高柔性制造系统。首先，从功能上讲，它包括了一个工厂的全部生产经营活动，即从市场预测、产品设计、加工技术、制造、管理到售后服务、报废处理的全部活动。所以比传统的工厂自动化范围要大得多，是一个复杂的大系统，是工厂自动化的发展方向。

这种集成主要体现在以信息和功能为特征的技术集成上，即信息集成和功能集成。计算机集成制造系统的核心技术是CAD/cAM技术。1.1.2智能制造系统(IMS)是指将专家系统、模糊逻辑、人工神经网络等人工智能技术应用于制造系统，解决复杂的决策问题，提高制造系统的水平和实用性。

开发项目机械是国民经济建设的重要装备，在装备工业中占有举足轻重的地位。中国工程机械行业2007年销售收入2223亿元，居世界工程机械行业第二位。从2001年到2007年，年均增长率超过24%。出口额从1998年的2.24亿美元增长到2007年的87亿美元，十年间增长了37倍。中国工程机械工业在国际同行中占有重要地位，产品已出口欧美工程机械强国，正在向“制造强国”和“制造强国”迈进。

在迈向项目机械制造强国的征程中，发展形势将更加严峻，挑战也将更大。我们面临的形势是经济和市场的全球化、竞争的激烈化、需求的个性化和便捷化、相关利益主体的多元化和科学技术的快速发展，这就要求我们科学准确地预测未来，快速做出反应。这样才能保持已经形成的优势，赶上先进。

产能过剩、新型城镇化、投资并购、国际化战略是项目机械行业过去一年的关键词。中国城市化率从1993年的27.99%上升到2012年的52.27%，给工科机械行业带来了旺盛的需求，这就是工科机械行业黄金十年的背景。虽然新领导层对新型城镇化给予了无限希望，但经济将由投资拉动，由内需拉动，这是大势所趋。此外，我国工程机械行业数量已经达到一定规模，城市化率对行业销售额的边际贡献也在降低。根据Foresight.com发布的《中国建筑工程机械制造业产销需求及投资战略规划分析报告》显示，4年内

2011年甬温线事故，日本核危机，高通胀和房地产泡沫，2012年整体宏观经济投资环境放缓，使得项目机械行业景气度在2012年出现严重下滑，时间和幅度大大超出市场预期。整个市场一片哀鸿遍野，认为项目机械行业进入了漫长的冬天，项目机械行业下游需求跌至低谷，项目机械行业产能利用率持续下降。