橡胶行业 高污染,高耗水高污染的行业是哪一个

橡胶行业废气成分？橡胶制品行业是职业危害严重的行业橡胶 rubberproduct是指以天然和合成橡胶为原料生产各种橡胶产品的活动，包括利用废弃物。橡胶工业废气如何处理？橡胶工业可持续发展的话题有哪些橡胶工业可持续发展的话题有橡胶环境保护与工业可持续发展。

1，橡胶工厂含有大量的化工原料，有些化学物质会被吸入。这些化学物质通常是有毒的。如果长期在这种环境下工作，可能会导致贫血，对呼吸系统的功能产生影响。2.橡胶在硫化过程中，部分橡胶会放出少量有毒气体，容易引起呼吸道疾病，其次是皮肤病。如果打算生孩子，建议离开这个职业，从事其他职业。指导:这种损害是累积性的，一般需要十几年甚至几十年才会出现症状，容易引起呼吸道疾病。

橡胶行业中的硫磺化工属于特殊工种，连续工作达到规定年限即可提前退休。橡胶硫磺化工属于有毒有害岗位。生产过程中产生的硫化物，无论是二氧化硫还是三氧化硫，都是有毒有害气体，有强烈的刺激性气味。在本有毒有害岗位连续工作满8年，达到法定提前退休年龄时，可以办理提前退休手续。这是一份有害的工作。橡胶机修工在工作过程中需要长时间接触有害化学物质，如甲苯、二甲苯等，还需要进行一些机械维护，存在机械伤害的风险。

橡胶工业可持续发展主题为橡胶环境保护与工业可持续发展。1.橡胶工业环保要求橡胶生产的产品不含超过限量值的有害物质，不使用禁用的有害物质，避免危害人体健康，尤其是致癌物质。2.橡胶工业的可持续发展必须通过回收利用来减少废物橡胶产品的数量，并通过大力推进轮胎翻新和橡胶粉的制造应用来调整废物橡胶产品的结构，以改善废物/0/产品。

In 橡胶工业生产中，其排放的气体90%以上是挥发性有机物，会对大气造成严重危害，影响周围居民健康。我国国内石化企业往往通过降低废气浓度或不经任何处理直接排放来处理废气，危害很大。因此，清除橡胶生产过程中伴随废气中的挥发性有机化合物是非常重要的。1.橡胶产生的废气来源在我国石油化工生产企业中，橡胶的整个生产过程有四个步骤，(1)聚合，(2)回收，(3)混凝，(4)后处理。后处理的主要任务是处理上一单元的-0/。在这个过程中，有四个地方会伴随有废气，分别是进料口和螺杆挤出机排出的闪蒸气，以及在风力输送固体和干燥固体颗粒过程中产生的废气。这四个地方都会产生成分相似的废气，包括乙烷、水蒸气、油雾和伴随挥发的固体颗粒。

1。技术引进的影响:20世纪初，日本从法国引进橡胶种植加工技术。随着技术的发展，日本制造的轮胎、橡胶内胎等产品在国际市场上越来越受欢迎。由于日本在地理上与中国相邻，中国也从日本引进了相关技术，包括橡胶种植、加工和制造技术，促进了中国橡胶工业的快速发展。2.投资建设的影响:日企在中国投资建设了一批以橡胶加工为主的企业，特别是在中国的福建、山东、广东等省份。这些工厂促进了当地橡胶种植业和加工业的发展，也加强了中日两国的经济联系与合作。

我们这边是光氧机，只能环保生产。橡胶生产中产生的有机废气可以用喷淋塔处理，喷淋塔具有低阻力、节能、低噪音、处理效率高的优点，可以处理氯化氢气体(HCL)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)。

废气主要是硫化氢、二氧化碳和二氧化硫，还有少量的苯酚和氨气。橡胶废气的气味成分复杂多变。大致可分为五类:1)含硫化合物，如H2S、SO2、硫醇、硫醇；2)粉尘:如炭黑；3)含氯化合物:如酰胺和吲哚；4)碳氢化合物:如烷烃、烯烃、碳氢化合物和芳香烃；5)、含氧有机物，如醇、酚、醛、酮、有机酸等。其中，无机物包括H2S、SO2、炭黑等。，而且恶臭气体产生的原料大多是有机物。

橡胶rubber product是指以天然和合成橡胶为原料生产各种橡胶产品的活动，包括利用废弃物橡胶进行再生产。1.橡胶产品行业常见职业病和多发病如下:1。汽油、苯、二甲苯等常用有机溶剂可引起以神经症状为主要症状的急性中毒；慢性苯中毒是一种常见的慢性中毒；有机溶剂会引起皮肤损伤，如皮疹、皮肤干燥、角化、皮肤皲裂、接触性皮炎、色素沉着等。

3.硫化段暴露在高温下可能发生中暑。4.噪声引起的听力损失或噪声性耳聋，2.生产中的主要工种和有害因素(1) 橡胶配料根据配方，橡胶和各种橡胶添加剂准备用于橡胶的塑化和混合过程。有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌和高温，(2) 橡胶混合塑化后，加入促进剂、氧化剂、硫化剂等。加入成分，然后在混炼设备如开放式橡胶混炼机或密炼机上制备混合橡胶。