制造行业见证点含义

什么是-2含义？W点指站点见证点。与狭义的制造相比,制造的概念和内涵在范围和过程上都有了很大的拓展，狭义的制造和广义的制造的区别如下:1，制造在不同的狭义上的定义是产品的机械过程或加工过程，h点:持有点W点:Site 见证点。质量控制见证点(1)施工单位在到达见证点前一定时间以书面形式通知监理工程师，说明将到达见证点准备施工的时间，要求监理人员届时到现场进行见证点。

为满足规范或条例中规定的数据质量要求而采用的操作技术和措施。也就是说，质量控制就是通过对质量形成过程的监控，在质量环的各个阶段消除印刷不合格或结果不理想的因素。为了满足质量要求，获得经济效益，采用各种质量操作技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部对生产的现场管理，与有无合同无关。指为实现和保持质量而采取的控制技术措施和管理措施。

“操作技术”是控制手段和方法的总称，“活动”是这些操作技术有计划、有组织的系统应用，是一种科学的质量管理方法。前者侧重于方法和工具，后者侧重于活动过程。质量控制的目的是预防为主，控制因素以确保结果，确保达到规定的要求并取得经济效益。质量控制的主要功能是通过一系列的操作技术和活动将各种质量变异和波动降到最低。

问题1:质量控制点是什么概念？质量控制点是指为保证作业过程质量而确定的关键控制对象、关键部位或薄弱环节。质量控制点，简称控制点，也叫管理点。它控制着生产现场质量管理中需要控制的质量特性，体现了生产现场质量管理中的关键管理原则。只有抓住生产线上质量控制的重点对象，并采取相应的管理措施，才能抓住质量的关键点，进而通过“抓重点，带一般”，保证整个生产线产品质量的稳定和提高。

质量控制点的确定应遵循以下原则，即应将以下所有情况列为控制点:①对产品的性能、精度、安全、寿命和可靠性有直接影响的质量特性；(2)在技术上有特殊要求，对下一道工序或装配有重大影响的质量特性；③由于过程质量不稳定，质量信息反馈中发现不合格品的质量特性较多。根据上述原则，质量特性重要性分类中的所有关键质量特性(A级)一般应设置控制点，而对于重要的质量特性(B级)，必要时可将其中一部分列为控制点。

H点:停工待检点，进入下一道工序前必须经主管检查签字。w点:site 见证 point，无需监理现场检查签字即可进入下一道工序。H点代表停工待检点，即施工到这个位置时，必须停下来，让监理和业主验收合格后，才能进行后续施工。点W代表一般见证点。h点:持有点W点:Site 见证点。h点是指停止点。W点指站点见证点。

1.发电厂是指将某种形式的一次能源转化为电能用于固定设施或运输的电厂，如火力发电厂、水力发电厂、蒸汽发电厂、柴油发电厂或核电厂。2.电厂制造指将原料加工成合适的产品或将原料加工成器皿。狭义的制造和广义的制造的区别如下:1。制造在不同的狭义上的定义是产品的机械过程或加工过程。传统意义上的制造由于设计和技术的分离，位于制造技术中。与狭义的制造相比,制造的概念和内涵在范围和过程上都有了很大的拓展。第二，范围不同。狭义制造指生产过程中从原料到成品直接起作用的部分。

三、生产过程狭义上的不同制造包括毛坯制造等具体操作(物料流动)、零件加工、产品装配、检验、包装。广义的制造不仅指集体过程，还指包括市场分析、产品设计、计划控制、生产过程、装配检验、销售服务和管理在内的产品生命周期全过程。扩展数据制造行业指制造资源(材料、能源、设备、工具、资金、技术、信息、人力等。)根据市场需求通过制造 process转化为人们使用和利用的大型工具和资源。

(1)施工单位应在到达某点见证前一定时间书面通知监理工程师，说明将到达该点见证的时间，做好施工准备，要求监理人员届时进行见证并监督。(2)监理工程师收到通知后，应在“施工跟踪文件”上注明收到通知的日期并签字，(3)监理人员应按约定时间到达现场见证。监督员应对见证 point的实施过程进行监督检查，并在见证 table上做好详细记录后签字。