水刀行业技术标准制定

水刀，即以水为刀，真名叫高压水射流切割技术，起源于美国。1.水刀是冷切割技术，超高压水切割也叫“水刀”，当使用水刀砂时，(3) 水刀砂硬度，具体应用原理如下:当水刀切割机工作时，高压水泵作为水刀的动力源，利用液压马达对自来水或去离子水进行强制压缩，使水压升高到几十到几百MPa，流量达到6L/min，从而具有相应的切割效率和切割所需的能量。

速度调整可能只有5MM/S，大概需要2天。速度5 mm/s一套CNC 水刀切割机(缩写为“水刀”)由超高压水射流发生器(高压泵)、数控加工平台、射流切割头三部分组成。1.超高压水射流发生器(高压泵)是水刀的动力源。目前常见的技术方案是液压马达驱动增压器产生超高压水射流。把普通自来水的压力提升到几十到几百MPa(1MPa约等于10bar)，通过光束喷嘴射出，动能极高。

切割平台采用滚动直线导轨和滚珠丝杠作为传动，在数控程序和控制电机的精确控制下，X轴和Y轴独立运动或两轴精确联动，驱动切割头切割直线和任意曲线。3.喷射切割头的高压泵只能通过光束喷嘴实现切割功能。喷嘴孔径的大小决定了压力和流量。同时，喷嘴还具有聚能功能。射流切割头有两种基本形式:一种是完成纯水切割，另一种是完成磨料切割。

(1) 水刀沙粒的粒径范围。水刀的沙管很细，常见的沙管直径有0.762mm、1.02mm、1.27mm、0.508mm等。如果用水刀砂子切割，非常容易堵塞砂管，影响正常切割，非常头疼。因此水刀沙子颗粒的粒径范围和颗粒浓度成为水刀沙子用户在选购时特别关注的问题。(2) 水刀沙子清洁度。

(3) 水刀砂的硬度。水刀 sand的硬度决定了磨料的使用次数和切割材料的范围。水刀砂硬度低，切削速度慢，切削材料有限，使用次数少。棕刚玉的莫氏硬度在9以上，切割范围广，切割速度快，但缺点是硬度太高，容易磨损砂管，大大降低水刀的使用寿命。水刀沙摩氏硬度在7.58.0之间，中等。它可以用来切割其他石头、玻璃、瓷砖、钢铁等。棕刚玉和金刚石除外，切割速度快，效果好。

(1)从能量的角度来看，高速水流因为动能大，可以切割硬物；(2)喷头每分钟喷出的水量:V2.7×103m3，由ρmV得出:mρv1×103kg/m3×2.7×103m 32.7×106kg，每分钟用水重量:gmg 2.7×106kg×10N/kg 2.7×107n；/kg 2.7×107n；(3)来自pFS的高压水流对切割面的压力:fps 3×108 pa×5×108 M215n；

水切割超高压水切割机又称水刀和水射流，是由普通水多级增压产生的高能(380MPa)水流，再通过极细的红宝石喷嘴(φ0 . 10 . 35mm)以每秒近千米的速度喷射切割。这种切割方法称为超高压水切割。数控水射流切割机由超高压发生器、数控机床、自动磨料输送系统、数控系统和整体切割头五部分组成。水射流切割机床是一种性能优良的多用途切割设备。其最大的特点是无热源的高能射流束加工，切割中没有热过程，因此可以切割所有金属和非金属材料，尤其是各种热切割方法难以或不可能加工的材料。

水刀，即以水为刀，真名叫高压水射流切割技术，起源于美国。用于航空航天军事工业。它之所以受到青睐，是因为冷切不会改变材料的物理化学性质。经过工艺的不断改进，石榴砂、金刚砂等磨料混入高压水中辅助切割，大大提高了水刀的切割速度和厚度。水刀已广泛应用于陶瓷、石材、玻璃、金属、复合材料等诸多行业。在国内水刀的最高压力达到了420MPa。

水刀也被认为是世界上用途最广、发展最快的加工技术(根据Frost