五金行业qc

五金工厂的QC经验是，男的做起来丑吗五金产品QC？做检验员五金冲压和钣金质量控制员(QC机械制图和图纸理解，做五金冲压QC，应该学习哪些知识，如何成为工厂的QC主管五金。五金塑胶厂QC常用的量具和使用方法有哪些？d(实施)阶段包括一个步骤，即根据对策实施，五金我们厂的QC要做好几件事:1，从管理技术上:1，一般的QC开发流程分为十个步骤(创新项目除外)，要按照PDCA循环流程进行。其中，P(规划)阶段包括六个步骤，即选择项目、调查现状、设定目标、分析原因、确定主要原因、制定对策。

五金工厂的成品检验对质量检验的要求很高。毕竟关系到整批货的质量。没有类似的相关经验，很难胜任这个职位。经验不能说，知识可以说。经验是实际操作的积累，但实践不是理论。你将无法学习。另外，招聘中写的经验优先，不代表没有经验就不能进厂。如果你真的想在这个工厂工作，你应该在面试上下功夫，而不是在工作经验上下功夫，因为工作经验是积累，而不是知识。

电子秤的用法:把10个塑料成品放在上面，先按10，然后取数量，等数量栏出现10，再全部放上去，数量栏就会显示全部数量。卡尺的使用方法:尺身和游标上有刻度。当测量爪并拢时，尺身和光标的零刻度线对齐，它们的第一刻度线相差0.1 mm，第二刻度线相差0.2 mm，第十刻度线相差1 mm，即光标的第十刻度线刚好与主尺的9 mm刻度线对齐。

QC是检验质量问题的，所以公司一般都喜欢招女性，而且比男性更细心。但是，女性，比如QC部门的领导，受的苦更多。当因质量问题与其他部门、公司发生矛盾时，需要负责任、勇于担当、果断处理事情。五金质检员岗位描述:1。负责来料的IQC和成品的OQC，实时发现问题，反馈问题，实施纠正、预防和持续改进措施；2.负责外协装配厂的质量监督、审核、责任裁决和质量处罚；3.负责主要供应商的审批；并控制原材料供应商的质量，协助采购部协调沟通处理异常情况。

机械制图和图纸识别，公差和测量技术，最好学习冲压工艺基础。首先你要了解你要检验的产品图纸。先买一本《机械制图与图纸识别》。书中所说的没什么用处。如果你想理解图纸，你应该先拿一个样品，在图纸上看一看。你应该知道尺寸公差和单位。一般，五金冲压部分是mm\um\角度，正负，等等。可以用投影仪，二次\三次\游标卡尺\高度尺等等。机械基础，

制图..并积累经验。五金质检员岗位描述:1。负责来料质量检验IQC和成品质量检验OQC，实时发现问题，反馈问题，实施纠正、预防和持续改进措施；2.负责外协装配厂的质量监督、审核、责任裁决和质量处罚；3.负责主要供应商的审批；并控制原材料供应商的质量，协助采购部协调沟通处理异常情况。4.生产原材料的进货质量检验和管理，过程检验，出货检验，质量分析，异常处理等。

1。我会看零件图，所以学机械制图和图纸识别。2.了解基本的冲压工艺:看冲压工艺。3.知道如何使用基本的测量仪器:卡尺，高度规，角度规，圆弧规，千分尺，间隙规，白/千分尺，塞尺和特殊的检查工具。以上之后，还得靠自己的经验慢慢积累。没有别的了。最重要的是坚持自己的原则。零件不合格，就是不合格。不能模棱两可，试图树立自己的权威。

1。建立、改进和更新质量管理体系，按计划组织内部质量体系审核，并及时联系外部认证机构进行评审，以确保质量管理体系的充分性、适宜性和有效性。2.客户工厂评审前的准备，组织相关部门及时收集和准备资料，参与供应商评审和培训。3.负责文件管理中心的管理，负责受控文件的发放、回收和保存，监督各部门按程序要求管理文件和资料。

5.对影响质量的各岗位人员是否能满足质保要求进行相关培训和监督，以确保质量。6.负责客户满意度的调查和分析，并采取措施不断提高客户满意度。7.质量理念和统计技术的培训、推广和应用。8.整理、分析和保存统计数据和质量记录。9.拟定公司质量目标，组织制定部门质量目标，负责管理评审会议和质量保证会议资料的收集、整理和归档。

1。在管理技术方面:1。一般QC开发流程分为十个步骤(创新项目除外)，应按照PDCA循环流程进行。其中，P(规划)阶段包括六个步骤，即选择项目、调查现状、设定目标、分析原因、确定主要原因、制定对策。d(实施)阶段包括一个步骤，即根据对策实施。C(检验)阶段包括一个步骤，即效果检验。A(处理)阶段包括两个步骤，即制定巩固措施和总结计划。

二、从具体操作流程来看:1。QC成果的题目宜小不宜大，题目名称的选择要一目了然，最好直接明确目的是什么，2.在现状调查、目标设定、效果检验等步骤中，数据要清晰，数据采集要全面、客观，能反映现状。不得有预测数据或似是而非、不准确的词语，如“预测、近似、可能”。