锻造行业规范条件,铝行业规范条件2020

锻造本书技术问答目录第一章锻造成型基础1.1-0是什么？锻造如何分类？锻前加热是整个锻造过程中不可缺少的环节，对提高锻造生产率、保证锻造质量、节约能耗、降低产品成本有着直接的影响。锻造流程回顾资料1，锻造钢材的宏观缺陷:折叠、划痕、发丝。

具有与20MnCr5 锻造 steel相似的性质，但含有更多的合金元素。20MnCr520MnCr5简介:20MnCr5是一种合金结构钢，渗碳钢，具有较高的强度和韧性，淬透性好。热处理后获得的性能优于20Cr。淬火变形小，低温韧性好，可加工性好；但是焊接性能低。一般在渗碳、淬火或回火后使用。可用于制造大截面调质零件和小截面渗碳零件，也可用于制造中等载荷、冲击较小的中小型零件，代替20CrNi，如齿轮、轴、主轴、变速设备摩擦轮、蜗杆、调速器套筒等。

钢丝绳压绳套索:GB69461993钢丝绳锁套:GB/T通用合成纤维扁平吊装带:JB/T8521.12007吊索安全第一部分通用合成纤维圆形吊装带:JB/T8521.12007吊索安全第二部分通用吊装带 D形卸扣和弓形卸扣:JB81121999吊钩的种类很多，主要查询是规范 GB/T(现在分为15个部分，就不一一列举了！

加热的目的是降低强度和硬度，以便有良好的塑性变形。锻前加热是整个锻造过程中不可缺少的环节，对提高锻造生产率、保证锻造质量、节约能耗、降低产品成本有着直接的影响。以下是锻造加热的目的和要求:1。加热的目的是提高金属的塑性，降低金属的变形抗力，使其易于成形，锻造后获得锻件良好的显微组织和力学性能。2.加热的要求(1)在条件的金属材料允许的导热系数和内应力下，以较快的速度加热到预定的温度，以提高效率，节约能源。

(3)在低温加热阶段，要防止由于加热不当，金属型材外层与芯部温差过大，导致热应力过大，进而叠加其他内应力，造成材料断裂。(4)准确执行给定的加热规范，如加热温度、速度、时间、保温条件，防止过热、过热。我是山西永新盛锻造厂的车间工人，很有精神的回答大家的问题。

(1)表面有裂纹。(2)危险截面磨损:按行业标准制造的吊钩不应大于原尺寸的10%；按GB.2制造的吊钩应不超过原尺寸的5%。(3)开口比原尺寸增加15%。(4)扭转变形超过10o。(5)危险截面或吊钩颈部塑性变形。当出现下列情况之一时，吊钩应报废:1。裂缝。2.危险截面磨损达到原尺寸的10%。3.开口比原尺寸增加10%。

5、吊钩危险断面或钩颈塑性变形。6.钩线被腐蚀了。7.当吊钩衬套磨损达到原尺寸的50%时，应更换衬套。8.当吊钩心轴磨损到原尺寸的5%时，应更换心轴。吊钩分类广泛，一般包括:卸扣、吊环、圆环、梨形环、长吊环、组合吊环、S钩、鼻钩、美式钩爪钩、眼形滑钩、带安全卡的吊环螺丝、链条卸扣。具有独特、新颖、优质、安全的特点，适用于厂矿、石油、化工、船舶码头。

第一章锻造形成基础1.1-0是什么？锻造如何分类？他们有什么特点？1.2 锻造一般的制作流程是怎样的？锻造成型的本质是什么？1.3什么是镦粗变形？主要技术特点是什么？1.4什么是压痕变形？主要技术特点是什么？1.5什么是图纸变形？主要技术特点是什么？1.6什么是冲压变形？主要技术特点是什么？1.7常见的铰孔方法有哪些？主要技术特点是什么？

1.9什么是扭转变形？如何实现？1.10什么是挤压变形？流程实现的特点是什么？1.11什么是开式模锻？影响开式模锻的因素有哪些？1.12什么是闭式模锻？有什么特点？什么是成交量偏差？怎么控制？1.13什么是变形的不均匀性和协调性？有什么坏处？1.14什么是电镦？1.15什么是刚性端？变形区刚性端和变形流的相互作用是什么？

1。锻造钢材的宏观缺陷:折叠、划痕、发丝。2下料:金属切割机下料(车床下料、砂轮下料、锯床下料(圆锯、弓锯床)、气割下料、压力加工机下料(冲床下料、冲剪机下料、摩擦压力机下料、锤头下料))3。剪切产生的缺陷:截面裂纹y、截面剪切斜率x过大、毛刺m、截面上产生的凹陷w、大压痕Z4。

回复4#谢谢楼主的回答很专业。你说的第一件事，我们查不到热处理原始记录，就算能查也没用，因为工人的实际工作和技术人员给的技术不一致，这种情况经常发生。我觉得你的第二点很有道理，但是我也想在这里问你，你能不能给我详细介绍一下铸件的金相组织，因为我真的观察的很少，了解的也不多谢谢最后，因为我的问题还不够清楚，我再补充一下我的问题。

目前粒度为5级，部分较粗。现在我的问题是，这个5级粒度是什么时候形成的？我的疑问是，是不是因为最初铸造过热导致晶粒度很大，假设是1级，然后经过锻造加工后有所改善，但不符合我们的要求，热处理后晶粒度达到5级，第二个疑点是初始铸锭晶粒在正常范围内，但锻造后由于过热晶粒粗大，假设是4级，热处理后晶粒没有太大改善。