水泥行业5000

不超过10 水泥工厂单线10000吨/日。中国水泥行业内大中小企业的比例是多少？随着水泥技术的进步，近年来我国新型干法水泥生产线正在迅速淘汰湿法水泥生产线，国产-，到2008年，中国拥有2000.25万吨水泥323条生产线，产能占总产能的31.61%，4000 5000吨水泥 221生产线，产能占总产能的43.5%；6000.65万吨水泥14条生产线，产能占总产能的3.49%；7.2万吨水泥6以上生产线，产能占总产能的2.26%；7001800吨水泥 345生产线，产能占总产能近16%；2008年，已开工建设但尚未投产的回转窑有近100 J，到目前为止，估计有1000多座回转窑。

1、水泥主要技术指标(1)比重和容重:标准水泥比重为3.1，容重通常为1300 kg/m3。(2)细度:指水泥颗粒厚度。颗粒越细，硬化越快，早期强度越高。(3)凝结时间:水泥加水开始凝结所需的时间称为初凝时间。从加水搅拌到凝结完成的时间称为最终凝结时间。硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不晚于6.5小时；火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥的终凝时间不得晚于10小时。

水泥凝结时间由专用凝结时间测试仪测定(4)强度:水泥强度应符合国家标准。(5)体积稳定性:指硬化过程中水泥体积变化的均匀表现。水泥含有很多杂质，会造成变形不均匀。(6)水化热:水泥与水反应时，会产生放热反应。水泥在硬化过程中，不断释放的热量称为水化热。(7)标准稠度:指水泥纯浆对标准试棒下沉有一定阻力时的稠度。

首先要看生产线的规模，比如5000t/d生产线:耗煤量106-108kg标准煤，电耗60-65kwh/t熟料。熟料煤耗一般为1.5 ~ 1.8公斤/吨，熟料电耗为85~100度/吨。一般要看工厂运营是否正常，管理是否到位，生产是否达标。正常运行，管理到位，优质高产的自然煤耗和电耗自然降低，这也是生产技术的终极目标。

随着水泥工艺的进展，国内新型干水泥生产线正在迅速淘汰湿水泥生产线，国内水泥生产线普遍分单线2500吨/日。不超过10 水泥工厂单线10000吨/日。但是很多企业有多条线。我只能给你这么多信息，其他的就不知道了。到2008年，中国拥有2000.25万吨水泥323条生产线，产能占总产能的31.61%。4000 5000吨水泥 221生产线，产能占总产能的43.5%；6000.65万吨水泥14条生产线，产能占总产能的3.49%；7.2万吨水泥6以上生产线，产能占总产能的2.26%；7001800吨水泥 345生产线，产能占总产能近16%；2008年，已开工建设但尚未投产的回转窑有近100 J。到目前为止，估计有1000多座回转窑。

制作人员，150人就可以了。设副总经理一名，主抓技术和设备，在调度室设置最高权限的副总经理助理。至于生产管理部(或综合管理部)，就没必要设立这样的垃圾部了，成立技术开发部，主要负责生产中各个部门的考核。有熟料制造车间(30人)、水泥制造车间(30人)、机械动力车间(20人)、仓库(8人)、装运车间(50人)、称重间(15人)。