对激光行业的看法

激光科技势必将制造业推向价值链的高端。本次战略发布的十大重点领域中，对激光焊接、激光切割、3D 激光熔印等高端激光技术的需求将持续释放。据《前瞻产业研究院激光行业市场分析报告》显示，2015年，在中国激光行业市场中，工业、信息、商业、医药、科研等领域激光设备(含进口)总销售收入达336亿元。

激光加工是激光系统最常用的应用。主要技术有激光焊接、激光切割、表面改性、激光打标、激光钻孔、微机械加工和光化学沉积、光固化成型、-从激光产品的全球应用领域来看，材料加工行业仍是其主要应用市场。随着工业激光应用市场的不断扩大，激光产品的加工领域也在不断扩大。从手表、电池、纽扣等传统轻工行业到机械制造、汽车制造、航空、电力能源、医疗牙科仪器设备制造等应用领域，加工设备需求将得到有效提振，塑料激光焊接机技术现已成熟，所以-0。

湖北武汉是激光的故乡。全国约有50% 激光的企业位于武汉，激光行业发展前景十分广阔。简单来说，目前很多行业使用的激光机器仍然依赖进口，只有国产产品替代进口才有广阔的市场，比如安全气囊、电子打标等行业。另外还有很多激光应用行业有待开发。试想一下，有多少行业需要切割、打标、雕刻等流程才能想象未来。

激光加工的特点是速度快，切口光滑平整，一般不需要后续加工；切割热影响区小，板材变形小，狭缝窄；切口无机械应力和剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可以加工任何方案，可以切割大幅面整板，不用开模，经济省时。激光可以切割的材料很多，有有机玻璃、木材、塑料等非金属板材，也有不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等金属材料。

激光加工工艺主要有以下独特优势:1。使用激光加工，生产效率高，质量可靠，取得了经济效益。2.该密闭容器内的工件可以通过透明介质进行加工；在恶劣环境或他人无法到达的地方，可以使用机器人进行激光加工。3.激光加工过程中没有“刀具”磨损，没有“切削力”作用在工件上。4.它可以加工各种金属和非金属，特别是高硬度、高脆性和高熔点的材料。

(1)随着激光机床向大功率发展，以及高性能数控和伺服系统的采用，使用大功率激光切削可以获得较高的加工速度，同时减少热影响区和热变形；可切割材料的厚度进一步提高。大功率激光可以用Q开关或加载脉冲波产生，这样小功率激光可以产生大功率激光。(2)根据激光切割工艺参数的影响，改进加工工艺，如增加辅助气体对切割渣的吹力；加入造渣剂改善熔体流动性；增加辅助能量，提高能量之间的耦合性；并切换到吸收率更高的激光切。

将CAD/CAPP/CAM和人工智能应用于激光切割，开发了高度自动化的多功能激光加工系统。(4)根据加工速度对激光 power和激光 mode进行自适应控制或建立工艺数据库和专家自适应控制系统，使激光切割机的性能得到普遍提高。以数据库为系统核心，面向通用CAPP开发工具，对激光切削工艺设计中涉及的各种数据进行分析，建立合适的数据库结构。

激光诞生于20世纪60年代，是世界上最伟大的科学成就之一。它的特点非常突出，比如高空、方向性等等，在很多方面都有广泛的应用，给科学、医学、工业和人民生活带来了极大的便利，可以说是革命性的发展。激光的发现与爱因斯坦的基础理论密不可分，而科学家们经过无数次的研究和探索，从氖灯泡照射晶体的实验中发现了激光的存在，从此，激光得到了广泛的应用。

很多科学家做了无数次实验，都没有找到真正的激光。直到1958年，科学家罗晓和唐斯将氖灯灯泡发出的光照射在一块晶体上，产生了强光，因此他们将这种现象称为“激光原理”。这是激光第一次出现在公众视野。1960年，世界上第一台激光机器诞生，次年世界上第一台医用激光机器也诞生了。逐渐激光被广泛使用。

激光是20世纪以来人类继核能、计算机、半导体之后的又一伟大发明，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的灯”。英文名是light amplification by stimulative Demission of Radiation，意思是“受激辐射放大”。激光的英文全称已经充分表达了制造激光的主要过程。激光的原理早在1916年就被著名的犹太物理学家爱因斯坦发现了。

诱导(激发)光子束(激光)，其中光子光学特性高度一致。因此激光比普通光源具有更好的单色性和指向性，亮度更高，激光应用广泛，有激光打标，激光焊接，激光切割，光纤通讯，激光测距，激光雷达，。-0/美容、激光扫描、激光灭蚊器、LIF无损检测技术等，激光系统分为连续波激光和脉冲激光。