电缆行业生产工艺,110kv电缆生产工艺

谁有电梯电缆-1/档的生产？电源线制造工艺电源线每天都在生产。电源线每天需要超过100，000米，有50，000个插头，如此庞大的数据，工艺的制作一定非常稳定和成熟，PVC电缆PVC电缆PVC的生产工艺一般采用两级造粒机，Yjv223*150 95 电缆生产工艺流程更详细。铜棒拉拔绞合，绝缘层挤压成型，线芯成缆铠装，外护套挤压成型。

电源线每天都在生产。电源线每天需要10多万米，5万个插头。这么庞大的数据量，工艺的制作一定是非常稳定和成熟的。经过不断的探索研究和欧洲VDE认证机构、国标中CCC认证机构、美国UL认证机构、英国BS认证机构、澳洲SAA认证机构的认可，电源线插头已经成熟。下面简单介绍一下:1。电源线中常用的铜铝杆由铜铝单丝拉制而成。在室温下，用拉伸机穿过拉伸模的一个或多个模孔，使横截面减小，长度增加。

2.电源线单丝退火铜铝单丝加热到一定温度，通过再结晶提高单丝韧性，降低单丝强度，以满足wire 电缆对导电芯的要求。退火工艺的关键是消除铜线的氧化。3.电源线导体的绞合为了提高电源线的柔软性，方便器件的敷设，导电线芯由多根单丝接收并绞合而成。从导体芯绞合的方式来看，可分为规则绞合和不规则绞合。不规则绞合可分为束绞、齐新双绞和非常绞。

铜杆拉丝绞线挤压绝缘层线芯电缆铠装挤压外护套。《GB∕T12706.12008额定电压1kV(Um1.2kV)至35kV(Um40.5kV)绝缘电力电缆及附件第1部分:额定电压1kV(Um1.2kV)和3kV(Um3.6kV)》不要听信道听途说，找一个。Yjv223*150 95属于低压电源电缆，额定电压0.6/1kV。

PVC 电缆一般采用两段制粒装置。第一级为GLS高速同向双螺杆挤出机，第二级为GLD系列单螺杆挤出机，构成两级复合单元。基本结构:特点:结合了双螺杆的高速强力混合和单螺杆的低速低温弱剪切特性，扬长避短。它是热敏和剪切敏感材料高效混合和改性的首选。该设备具有以下优点:混合效果好，温度容易控制。使用更少的电力和占地面积。

电缆制造基础工艺工艺1。铜铝单丝拉丝电缆普通铜铝杆在室温下用拉丝机通过一个或多个模孔拉拔，使截面减小，长度增加。拉丝是每根电线电缆公司的第一道工序，拉丝工艺的主要参数是配模技术。2.单丝退火铜、铝单丝加热到一定温度，再结晶提高单丝韧性，降低单丝强度，以满足wire 电缆对导电线芯的要求。退火工艺的关键是防止铜陵线氧化。

根据导电线芯的绞合形式，可分为规则绞合和不规则绞合。不规则加捻分为束捻、同心倍捻和特殊加捻。为了减少导体的占用面积和电缆的几何尺寸，在扭转导体的同时，利用紧凑形式将普通圆变换成半圆、扇形、瓦形和紧凑圆。这种导线主要用于电力电缆。4.挤出塑料电线电缆主要采用挤出固体绝缘层。塑料绝缘挤出的主要技术要求是:1)偏心度:挤出绝缘厚度的偏差值是挤出的重要标志工艺级，标准中明确规定了大部分产品的结构尺寸和偏差值。

(铜)线，电缆生产过程主要包括以下几个步骤:1电线灯丝(即averyfincopperwire绕成铜导线):2绝缘芯线挤压(通过带PVC塑料铜丝缠绕成绝缘导线):挤压。